河北半球塑业有限公司
主营产品:碳素管/七孔梅花管/五孔梅花管/格栅管/CPVC电力管/MPP电力管/三色光缆子管/双壁波纹管/PE给水管
产品展示 Products
新闻动态 News
大口径波纹管质量问题的原因和解决的方法
发布时间:2019-05-07
介绍常见的hdpe大口径波纹管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。   一、hdpe大口径波纹管材外表面有划痕。原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈。   二、管材表面出现波纹。原因:冷却不充分,密封圈尺寸不合适,形成震动现象。解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。   三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因:熔体温度不合适或原料有问题,原料中含有杂质,口摸与芯摸间内壁清理不干净,局部温度过高导致老化。解决方法:检查原料,清理干净或过渡一段时间,检查温度传感器。   四、hdpe大口径波纹管材表面凹坑。原因:原料潮、气泡破裂,定径套水量不均。解决方法:原料烘干,调整水量或更换定径套。   五、表面有亮斑。原因:定径套水量不足。解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。   六、内外壁轴向粗糙。原因:原料含水量过高。解决方法:原料烘干处理   七、外表面水线。原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。解决方法:清理定径套   八、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。   九、管材壁厚不均。原因:1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法:1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。   十、断裂伸长率低。原因:原料朔化不好;取向增加,洁净度增加。解决方法:调节工艺温度,加强塑化效果;增加口摸和定径套的距离。   十一、椭圆度大。原因:重力作用。解决方法:增加校正装置。  

上一篇 :RPM玻璃钢风管 玻璃纤维增强塑料导管详情   〉